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注塑模具通常须经历哪几个过程

发布日期:2020-09-17 作者: 点击:

塑料产品通常对表面光泽有较高的要求。因此,在注射成型的生产过程中,塑料模具注塑要求相应的塑料模具注射腔的表面粗糙度相对较小,从而可以对符合标准的塑料制品进行注射成型。使用不含杂质和气孔的模具钢。注入塑料模具后,必须对模具腔体的表面进行抛光和研磨。


注塑模具制造商通常须经历几个过程,例如锻造,切割和热处理。为了确保模具制造的质量并降低生产成本,材料应具有良好的可锻性,可加工性,淬透性,淬透性和可磨性;它还应具有小的氧化,脱碳敏感性和淬火变形和开裂倾向。


塑料模具注塑


首先,在注塑生产产品的过程中,普通塑料模具的注塑温度较高。因此,塑料模具注塑制造商用于进行塑料模具注塑的钢必须是经过高温回火的模具钢,以使整体温度甚至在高温环境下也是如此。设计的模具尺寸不会受到影响,从而确保了模具的整体精度。


其次,在注塑过程中,树脂,各种添加剂等塑料制品的原材料会腐蚀塑料模具的表面,从而影响塑料模具的整体精度。因此,在选择模具钢时必须使用耐腐蚀性。钢。


在使用塑料模具生产塑料产品的过程中,由于塑料原料在塑料模具注射腔中高速流动,因此会在整个模具表面形成大量摩擦。因此,有必要选择耐磨模具钢以确保其质量。在批量注射生产过程中,产品质量始终稳定。


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关键词:塑料模具注塑,塑料注塑模具,塑料注塑模具加工

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